Сложно представить современные промышленные отрасли такие как: машиностроение, станкостроение, оборона, ракетостроение и гражданское строительство без использования металлоизделий. Подобные детали применяются в создании различных механизмов, технических устройств, формировании каркасов зданий п прочем.
Различные изделия из металла как нельзя лучше подходят для облегчения строительных конструкций. Они эффективно уменьшают общую массу зданий и значительно экономят затраты на фундаменте. Непревзойдённая прочность, несущие способности, высокая надёжность повышают эксплуатационные свойства даже при сложных погодных условиях. Процесс производства даёт возможность изготавливать партиями идентичные по параметрам и свойствам детали из металла на заказ.
Отрасль металлургии осуществляет производство металлоизделий в несколько этапов:
- Заполнение форм расплавленной сталью.
- Обработка металлических слитков литьём или прессованием.
- Придание стальным деталям параметров, характеристик и конфигураций.
- Соединение деталей, добавка крепежей и клепания.
Перед началом производства изделий из стали выбирается качественный, экономически выгодный и производительный материал. Наиболее удобно обрабатывать сталь давлением, то есть прокатом (холодный и горячий) или ковкой (свободной и штамповкой).
Холодный прокат пригоден для пластичных и гибких сталей, которые быстро остывают, чтобы создавать тончайшие стальные листы.
Горячий прокат при температуре от 950 до 1200 °С металлические слитки обжимаются до необходимого размера за несколько приёмов. Обжатие до уменьшения происходит с помощью протягивания через валочные ролики.
Свободная ковка производится молотком вручную, от ударов которого материал произвольно растекается.
Штамповка основана на применении специальных штампов определённых форм и рамок, куда заливается сталь.
Чтобы создать качественное изделие используют металл и сплавы высокого качества, с однородной структурой, хорошими характеристиками, которые подтверждают сертификаты международного значения.
Производственные предприятия, изготавливающие металлоизделия применяют целый комплекс методов и процессов:
- лазерной и плазменной резки,
- прецизионной гибки,
- токарно-фрезерные и сварочные работы,
- промышленная маркировка,
- шлифование,
- полировка нержавеющей стали,
- порошковая покраска и прочее.
Современный центр металлообработки Metalcut Pro обладает полным комплектом передового оборудования. На котором работает команда опытных, квалифицированных специалистов, строго соблюдающих технологический процесс. Решение производственных задач плазменной резки происходит на программируемом оборудовании с учётом всех требований и пожеланий клиентов.
Обращаясь в компанию, вы получите внимательный, индивидуальный подход, возможность исправления или составления проектной документации. Подбор сертифицированного материала с собственного склада, выполнение работ в оговоренные сроки.
Качественная металлообработка, комплексный подход, чёткое выполнение – вот главные приоритеты команды специалистов Metalcut Pro!
