Вредоносные примеси и легирующие компоненты.
Фосфор и сера попадают в сплав вместе с сырьем – чугуном. Присутствие в общем объеме сплава серы свыше 0,05 чревато увеличением хрупкости. Это может произойти под воздействием высоких температур, что по-другому классифицируется, как красноломкость сплава. Избыточное же присутствие в сплаве фосфора (согласно AISI, ГОСТ и прочим стандартам) приводит к хладноломкости сплавов. Это повышение хрупкости под воздействием минусовой температуры.
Сплавы хромистой группы считаются одними из наиболее доступных по цене среди всех видов нержавеющей стали, в результате, круг нержавеющий хромистой категории, в большинстве случаев, задействуется при решении не слишком сложных конструкционных задач.
Незначительное добавление в состав сплава такого элемента как ванадий, заметно увеличивает коэффициент механической прочности сплава. Плюс оказывает положительное влияние на уровень ударной сопротивляемости, заметно снижает немаловажный показатель, как истираемость деталей.
Если сплав будет стабилизирован посредством добавления немного титана, будут повышены прочность и устойчивость к изнашиванию. Однако стоит заметить, что это один из самых дорогостоящих легирующих компонентов. Благодаря ему существенно повышаются не только эксплуатационные характеристики сплавов, но и их рыночная стоимость. Так что круги нержавеющие облагороженные титаном, следует приобретать лишь в тех случаях, когда это полностью оправдывается выдвигаемыми эксплуатационными условиями.
Покупая нержавеющий сплав, обладающего высоким коэффициентом жаропрочности и магнитопроницаемости, необходимо, обратить внимание на присутствие кобальта в составе сплава. Вольфрам и молибден значительно улучшат такое качество нержавеющих сплавов, как красностойкость. К этому качеству относится стойкость под воздействием высоких температур.
Уровень присутствия в составе коррозионностойкого сплава, такого компонента как никель, влияет на уровень его проницаемости и пластичности. Если в составе сплава присутствует несколько компонентов, это будет свидетельствовать об улучшении, повышении его эксплуатационных показателей. Также это может свидетельствовать и о его лучшей прокаливаемости.
