С целью повышения коррозионной сопротивляемости, кислотоупорности и твердости, такую прокатную вариацию, как круг нержавейка могут подвергать такой добавочной операции, как хромирование. Наиболее отлаженными и изученными являются методы хромирования нержавеющей стали в порошкообразной и газовой среде.
На поверхности высокоуглеродистой нержавейки в период хромирования образуется непрерывный карбидный слой. Такого рода образованию присуща достаточно высокая твердость, но, вместе с тем, и повышенная хрупкость. У хромированной и пролегированной нержавеющей стали значительно повышается коэффициент износостойкости, стойкость к образованию окалин при нагревании до температурного порога в 800°С, плюс к этому, увеличиваются кислотоупорность и коррозийная сопротивляемость. Наиболее активно кислотоупорность проявляется при контактах с азотной кислотой.
Способ хромирования круга из нержавейки с использованием порошкообразных смесей, осуществляется при нагревании до температуры, превышающей 1000°С. Продолжительность всей операции, может занимать около шести часов. В качестве главных присадок используется феррохром каолин, металлический хром, соляная кислота либо хлористый аммоний. В зависимости от категории нержавеющего проката, глубина хромирующей поверхности может достигать от 0,02 до 0,1 миллиметра.
При осуществлении хромирования с использованием керамической массы применяют кирпич пеношамотный, фосфор пористы, а также прочие пористые материалы, поры которых на предварительной стадии заполняют хлоридами хрома. Уровень температуры для проведения этого метода хромирования, тождественен температурному режиму, избираемому для хромирования порошковым методом. Сроки проведения здесь будут короче, чем в случае использования предыдущего способа, составляя порядка пяти часов. Глубина поверхностного проникновения в этом случае достигает 0,1 миллиметра.
Хромирование круга нержавейки с использованием газообразных веществ, предполагает использование феррохрома либо хрома, сквозь который пропускают соляную кислоту, либо ее сочетание с водородом. В таком случае избирается температурный режим, на уровне 980°С. Время обработки будет идентичным порошкообразному методу, и составит те же шесть часов. Хромирующий слой в этом случае будет достигать 0,1 миллиметра.
Хромированию может подвергаться не только круг нержавейка, но и прочие виды проката. Это может делаться для улучшения эстетичности и качества:
- крепежных элементов,
- различных деталей,
- инструментов,
- автомобильных запчастей.
