Практически сварочные работы по такой прокатной позиции как лист нержавейка можно осуществлять любыми способами:
- — Дуговой ручной сваркой, как правило, если толщина листа превышает 1,5 миллиметров;
- — В инертном газе с помощью электродов вольфрамовых (TIG) при сваривании листов малой толщины;
- — Дуговой в инертном газе электродами плавящимися / Сваркой в активной газовой среде (MIG/MAG). Имеют высокий уровень производительности;
- — Дуговой импульсной, в инертном газе с помощью электрода плавящегося. При толщине листа 0,8 мм;
- — Тот же тип сварки, но короткой дугой;
- — Дуговой, со струйным перенесением металла (все теми же электродами в том же инертном газе) при толщинах листов от 3 мм и выше;
- — Плазменным вариантом сварки, подходящим для обширного диапазона толщин, в результате чего применение этого способа расширяется;
- — Точечным и роликовым методом сварки сопротивления, для листов из нержавейки малой толщины;
- — Лазерным методом сваривания и т.д.
Дальнейшее обрабатывание участка сварки
После завершения сварочных работ в месте сваривания появляется оксидный слой, в котором в основном присутствует хром. Это образование весьма существенно понижает коэффициент сопротивляемости материала коррозийному воздействию. В основном материале хром оксидного слоя появляется из стали, в результате чего под оксидной поверхностью образуется участок с более низким присутствием в нем этого важного компонента.
Если имеется необходимость в том, чтобы уровень коррозионной сопротивляемости сварочной области был таким же, как у материала в целом, зона с обедненным уровнем насыщенности хрома, вкупе с оксидным слоем, будет нуждаться в удалении, иначе говоря, участок соединения должен подвергнуться последующей специальной обработке.
