Одним из наиболее эффективных методов обработки нержавеющих и других сплавов считается процесс закаливания сплава. Этот процесс преследует цель растворения излишков карбидных веществ и трансформацию их в твердые хромовые и никелевые растворы. Эту операцию осуществляют только после тщательного изучения химического состава закаливаемого материала. Прошедший данный вид обработки лист нержавеющий будет причисляться к категории закаленных нержавеющих сплавов.
Примером подобного рода сплава может служить сталь категории 12×18н10т. Чтобы его получить листы нержавеющие подвергаются нагреванию до температурного показателя в 1020-1100°С, затем выдерживаются определенный отрезок времени, после чего подвергаются охлаждению посредством обработки воздушными потоками. Штрипс (нержавеющая лента, полученная из листа) такой категории, пройдя процедуру охлаждения, будет обладать всеми, необходимыми свойствами сплавов.
К этим свойствам относится высокий коэффициент твердости, износоустойчивости и прочности. А также относится высокий барьер жаропрочности и устойчивости к кислотному воздействию. В качестве закалочных сред и компонентов могут также использоваться и другие вещества. К ним можно отнести масла минерального происхождения, соляные растворы, соли в расплавленном состоянии и обыкновенную воду.
На качественные показатели по итогу проведения закаливания сплава оказывают существенное влияние некоторые основные режимы. Это выбор температуры нагревания, продолжительность выдержки и длительность охлаждения сплава. Также влияют на качество закаливания скорость нагревания сплавов и уровень их легирования различными компонентами.
Нужно помнить один важный нюанс. Чем больше в химическом составе нержавеющего сплава различных добавок, тем больше температурный порог его накаливания. Диапазон температурной обработки, выбираемой в процессе закаливания, может колебаться в пределах от 1050 до 1300°С.
Термическая обработка материалов осуществляется в специализированных соляных ваннах, электрических и плазменных печных установках. На время нагревания металлопроката, главным образом, влияет его толщина.
