Материалы, отличающиеся явно выраженными магнитными качествами, необходимы для корректного функционирования различных типов электрооборудования. Например, конструкции электромагнитных затворов, используемых в системах подачи газов или жидкостей. И требуют присутствия компонента (поршня, стержня либо сердечника), который производится из магнитомягких материалов. Главным элементом управления, благодаря которому осуществляется закрытие либо открытие проводной магистрали. Является электрическая энергия, подсоединяемая к специальной катушке с повышенным показателем магнитной проницаемости.
Классификация материалов в зависимости от магнитных характеристик:
Материалы, среди которых и нержавеющий прокат в некоторых своих вариациях, пребывающие в магнитном поле, могут отличаться либо не отличаться способностью к намагничиванию и подразделяться на:
- — диамагнетики, демонстрирующие отрицательный уровень восприимчивости к воздействию магнитного поля;
- — парамагнетики, имеющие восприимчивость к намагничиванию на уровне, превышающем нулевой показатель;
- — ферромагнетики — металлические элементы, имеющие повышенный коэффициент чувствительности к магнитному воздействию (Fe, Ni, Co и Cd). Мартенсит, феррит, аустенит либо их различные сочетания активно поддаются намагничиванию даже при средней и низкой интенсивности магнитного поля. Данные магнитовосприимчивые элементы применяются в роли добавочных компонентов в нержавеющий прокат, для улучшения его некоторых эксплуатационных кондиций.
Вариации магнитных материалов
Базовые материалы, отличающиеся высокой магнитовосприимчивостью, бывают:
- — магнитомягкими. Демонстрируют невысокий показатель коэрцитивной силы, высокий уровень насыщающей индукции и значительный коэффициент магнитной проницаемости;
- — магнитотвердыми. Способны к перемагничиванию лишь в условиях воздействия магнитных полей высокой интенсивности. Применяются для изготовления магнитов с перманентным воздействием;
- — материалами специализированного использования.
У какой стали лучшие магнитные характеристики
Нюансы, связанные с обработкой металлов
Выплавка осуществляется с использованием электродугового печного оборудования, разливка сырья обеспечивается вертикальным агрегатом непрерывного литья. Заготовки, получаемые таким способом, отправляют на оборудование, осуществляющее прокатку горячим методом, затем подвергаются высокотемпературному отжигу, калибровке, обработке термомагнитным способом и, на финальной стадии, шлифованию.
