Чтобы увеличить глубину прокаливания инструментального легированного проката, металлургические предприятия используют технологию легирования данного материала такими компонентами, как: марганец, кремний, хром, вольфрам и ванадий. При этом в последнюю тройку входят наиболее важные и, следовательно, наиболее часто используемые легирующие элементы.
Характеристики, отличающие стальной нержавеющий прокат инструментальных категорий
Прежде всего, инструментальная нержавеющая сталь, практически во всех своих вариациях, ценится производителями инструментального и многих других производственных секторов за свои превосходные эксплуатационные показатели, среди которых наиболее ценными являются прочностные кондиции, уровень твердости и износостойкости материала.
Большинство физических и эксплуатационных кондиций нержавеющего стального проката, в целом, и инструментального, в частности, во многом определяется из-за применения, в процессе изготовления, технологии, позволяющей внедрять в состав материала дополнительные химические элементы. Так, к примеру, при увеличении квоты присутствия в составе инструментального стального проката, вольфрама (порядка 3%), материал получает такую незаурядную особенность, как возможность закаливания на воздухе.
При добавлении к набору химических элементов материала, такого компонента как ванадий, листовой нержавеющий прокат, например, становится более крепким и приобретает более высокий коэффициент упругости, сама же структура материала, помимо того, что становится более крепкой, приобретает еще и более высокий показатель вязкости.
При использовании для получения металлургического проката, такого важного компонента, как хром (определяющего нержавеющие кондиции материала), материал существенно улучшает свои показатели стойкости и твердости. Насыщенная хромом нержавеющая сталь, практически, не подвержена деформированию в период закаливания.
Чтобы корректно подбирать базовый материал и выпускаемые из него изделия для решения тех или иных эксплуатационных задач, нужно ориентироваться в его эксплуатационных кондициях, а, следовательно, знать состав компонентов и уровень их присутствия в приобретаемом материале. Чтобы это выяснить, достаточно будет изучения присвоенной материалу производителем специальной маркировки.
Так, к примеру, если на приобретаемом инструментальном стальном прокате присутствует обозначение Х12Ф, оно будет сигнализировать, что к данной прокатной вариации при изготовлении было добавлено порядка 12 процентов хрома.
